Inline PCBA usmerjevalnik

 

1. Razdelitev delovnega območja	400 mm x 350 mm
2. Način vožnje XYZ	AC servo motor
3. Število osi gibanja	9 osi
4. Način poučevanja programa	Barvna slika CCD intuitiven učni vnos
5. Operacijski vmesnik	Vmesnik za upravljanje oken Win 10
6. Moč zgornjega vakuuma	5hp
7. Rezalno vreteno za samodejno menjavo orodja	Največ 80000 vrt/min
8. X-Y AC servo hitrost	0-1000 mm/sek.
9. Z AC servo hitrost	0-800 mm/sek.
10. X-Y ponovljivost	±0,01 mm
11. Natančnost rezanja	±0,05 mm
12. Funkcija kalibracije kamere CCD
13. Vrednost napetosti razcepljene plošče	Pod 150uε
14. Premer orodja	0,8-3,0 mm
15. Debelina rezalne plošče PCB	0,2 mm-6,0 mm
16. Napetost gostitelja in zbiralnika prahu	220v 1φ in 3φ
17. Poraba energije	3,5kva
18. Pištola za odstranjevanje statične elektrike
19. Vidni sistem	Digitalni fotoaparat visoke ločljivosti
20.Pogonski motor	AC brezkrtačni servo motor
21. Mehanska roka za pobiranje in postavitev	Anti{0}}vakuumska šoba
22. Način hranjenja	Tirni transporter
23. Način praznjenja	Tračni transporter ali nosilni izhod ali tirni transporter
24. Način prenosa	Adsorpcijski prenos z vakuumsko šobo
25. Smer toka	Levo → desno desno → levo (neobvezno)
26. Varnostno kopiranje programa	USB vmesnik
27. Način nadzora	Poseben krmilnik
28. Velikost omare za zbiranje prahu	820 mm x 550 mm x 1600 mm (dך×v)
29. Velikost stroja	2000 mm x 1350 mm x 1600 mm (dך×v)
30. Teža glavnega stroja + zbiralnik prahu	1200 kg

 

 

Tehnični opis spletnega stroja za rezanje in odstranjevanje plošč

Ta oprema ima popolnoma avtomatizirano zasnovo, ki vključuje funkcije samodejnega podajanja plošč, rezanja in praznjenja plošč, kar bistveno izboljša učinkovitost proizvodnje in zmanjša stroške dela. Glavne tehnične značilnosti so naslednje:

Inteligentni vizualni sistem

Opremljen z visoko-natančnim sistemom vizualne poravnave CCD

Zagotovite natančnost rezanja ±0,02 mm

Inteligentni mehanizem za preprečevanje napak za preprečevanje napak pri delovanju

Sistem natančnega gibanja

Os X/Y uporablja uvožen visoko{0}}natančen linearni modul, odporen na prah

Ponavljajoča se natančnost pozicioniranja ±0,01 mm

Posebna zasnova, odporna na udarce, zagotavlja-dolgotrajno stabilnost delovanja

Inteligentni sistem zaznavanja

Standardni japonski originalni laserski senzor premika

Realno{0}}asno spremljanje ravnosti PCBA (natančnost ±0,005 mm)

Avtomatski sistem za zbiranje materiala z vakuumskim priseskom

Napredni nadzorni sistem

Specializiran CNC krmilnik gibanja

Načrtovanje integriranega vezja

Stopnja proti-motenj: Industrijska raven 4

Odzivni čas<1ms

Več{0}}funkcijski sistem rezanja

Podpira rezanje v ravni liniji/loku/posebni{0}}obliki

Inteligentno zaznavanje zlomljenih/zdrsnjenih nožev

80.000 vrt/min-visokohitrostno vreteno

Sistem za samodejno menjavo orodja (ATC)

Humaniziran operacijski vmesnik

Kitajski in angleški dvojezični vmesnik

Ergonomska zasnova programske opreme

Čas usposabljanja za operacijo<2 hours

Ta oprema ima certifikat ISO9001 in je primerna za visoko{1}}natančna področja obdelave PCB, kot so komunikacije 5G in avtomobilska elektronika.

 

V sodobni industrijski proizvodnji so stroji za rezanje jedro procesne opreme in njihova tehnologija se hitro razvija. S prebojem tehnologije avtomatizacije je inteligentna oprema za rezanje postopoma nadomestila tradicionalno ročno upravljanje in postala ključna oprema na področju elektronske proizvodnje in tako naprej.

Stanje razvoja tehnologije

Sedanja tehnologija stroja za rezanje je dosegla kvalitativni preskok, popolnoma avtomatska inteligentna oprema za rezanje pa vključuje napredne tehnologije, kot sta natančen nadzor in odprava napetosti. V primerjavi s pomanjkljivostmi tradicionalnega ročnega rezanja, ki so nagnjene k poškodbam zaradi napetosti, lahko sodobna oprema doseže-natančno rezanje brez napetosti in znatno izboljša kakovost izdelka. Zlasti na področju natančne obdelave elektronskih komponent, kot je PCB, je tehnologija avtomatiziranega rezanja postala industrijski standard.

Premisleki o nakupu na trgu

Nakup opreme zahteva celovito oceno naslednjih dejavnikov:

Ravnovesje med ceno in funkcijami: vrhunska-oprema (100.000-500.000 juanov) ima popolnoma-samodejno, inteligentno zaznavanje in druge funkcije; oprema srednjega razreda (50.000–100.000 juanov) lahko doseže osnovno avtomatizacijo; oprema nizkega cenovnega razreda (pod 50.000 juanov) večinoma zahteva ročno pomoč

Primerjava tehničnih parametrov:

Natančnost rezanja: ±0,05 mm (visoka-) v primerjavi z ±0,2 mm (nizka-)

Učinkovitost proizvodnje: 300-500 kosov/uro (avtomatsko) proti 50-80 kosov/uro (ročno)

Ocena dolgoročne-koristnosti: treba je izračunati celovite stroške opreme v njenem življenjskem ciklu, vključno s porabo energije, vzdrževanjem, delom in drugimi stroški

Predlogi za nakup

Priporočljivo je, da podjetja izberejo glede na dejanske proizvodne potrebe:

Masovna proizvodnja: dajte prednost popolnoma avtomatski opremi

Majhna serija in raznolika: lahko izberete pola-avtomatske modele

Če je proračun omejen, je mogoče razmisliti o rešitvah za postopno nadgradnjo

 

 

- Celotno garancijsko obdobje za opremo je eno leto, če obstajajo težave s kakovostjo, je treba zagotoviti po-prodajno vzdrževanje in zamenjavo.

- Poprodajno servisno osebje je višje strokovno in tehnično osebje podjetja po uradnem usposabljanju, izpitu in kvalifikacijah podjetja, preden začne samostojno. Po-prodajni oddelek prejme obvestilo o okvari opreme, na primer oprema ne more delovati normalno, v 24 urah, da odgovori.

 

 

 

Običajne stroje za ločevanje tiskanih vezij lahko v grobem razdelimo na tri vrste glede na stopnjo avtomatizacije: ročno delovanje, pola-samodejno in popolnoma samodejno. Stroji za ločevanje PCB se lahko uporabljajo ne samo sami, ampak tudi skupaj z drugo opremo za oblikovanje linije. Zato jih je mogoče glede na različne scenarije uporabe opreme razdeliti na spletne stroje za ločevanje PCB in stroje za ločevanje PCB brez povezave.

 

 

 

Pri ločevanju PCB plošč se običajno običajno uporablja ročno ločevanje. Ta metoda ločevanja je sorazmerno hitra, vendar je pri ročnem ločevanju zaradi razlike v sili in kotu ločevanja zlahka poškodovati električni tokokrog PCB, dele in pot kositra. V tem času so se pojavili stroji za ločevanje PCB, ki so postali standardna metoda delovanja SMT.

 

 

1. Stroj za ločevanje-vrst noža Prednosti: nizki stroški Slabosti: deske lahko razcepi samo v ravni črti. Obstajajo brazde.

 

2. Stroj za ločevanje plošč s žigosanjem Prednosti: nizki začetni stroški naložbe in visoka hitrost. Slabosti: kasnejši visoki stroški zaradi potrebe po posebnih ploščah in posebnih kalupih. Obstaja stres

 

3. Rezkalni stroj za depaneliranje Prednosti: lahko razcepi plošče katere koli oblike, z zelo malo napetosti in brez robov na rezalnem robu. Slabosti: visoki začetni stroški.

 

4. Laserski stroj za ločevanje plošč Prednosti: ima prednosti rezkalnega rezalnika in lahko brez stresa izvaja mikro{1}}rezovanje na PCB ploščah. Slabosti: drag stroj.

 

5. Giljotinski stroj za odstranjevanje plošč Prednosti: čisti pnevmatik (običajni zračni tlak v tovarnah zadostuje), majhna velikost (namizni tip), visoka zmogljivost, lahko reže aluminijaste podlage katere koli širine in debeline, visoka stroškovna učinkovitost.

 

 

Uporaba strojev za ločevanje tiskanih vezij lahko izboljša učinkovitost proizvodnje, saj lahko hitro dokonča nalogo cepitve tiskanih vezij in tako prihrani čas proizvodnje. Poleg tega se lahko stroji za ločevanje PCB izognejo tudi človeški napaki, ki jo povzročijo ročni stroji za ločevanje PCB, s čimer zagotovijo, da je kakovost vsake plošče PCB dosledna.

 

Pogosta vprašanja 1 – Zakaj cilinder na mojem usmerjevalniku PCBA ne deluje? Najprej preverite varnostna vrata
Eden pogostih vzrokov je, da varnostna vrata niso pravilno zaprta. Operaterji ga lahko občasno pozabijo tesno zapreti ali pustiti odprtega. Preprosto preglejte in varno zaprite varnostna vrata pred vsakim posegom – to običajno odpravi težavo.

 

Pogosta vprašanja 2 – usmerjevalnik PCBA je še vedno neaktiven, čeprav so varnostna vrata zaprta? Prilagodite senzor
Če se jeklenka še vedno ne aktivira, senzor varnostnih vrat morda ne zazna vrat. V tem primeru prilagodite položaj varnostnih vrat ali senzorja, dokler se ne poravnata pravilno – jeklenka bo nato ponovno začela normalno delovati.

 

Pogosta vprašanja 3 – Težava z odsevnim senzorjem usmerjevalnika PCBA? Kako obnoviti delovanje cilindra
Če odsevni varnostni senzor ne zazna pravilno, jeklenka ne bo delovala. Dve rešitvi: najprej odstranite vse ovire, ki blokirajo odsevno pot; drugič, preverite, ali je senzor zrahljan – če je, ga zavarujte in ponovno umerite, da zagotovite zanesljivo zaznavanje.

 

Pogosta vprašanja 4 – Cilinder usmerjevalnika PCBA ne deluje po preverjanju senzorja? Poiščite električne napake
Če jeklenka po vseh preverjanjih senzorjev še vedno ne deluje, je težava lahko električna. Redno preverjanje in vzdrževanje napeljave stroja je bistvenega pomena. Morebitne težave z ožičenjem naj strokovno diagnosticirajo in popravijo, preden nadaljujete z delovanjem – nikoli ne zaženite stroja z okvarjenim vezjem.

Priljubljena oznake: inline PCBA usmerjevalnik, Kitajska inline PCBA usmerjevalnik proizvajalci, dobavitelji, tovarna